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        宜賓LED顯示屏:小間距LED顯示屏給芯片端帶來(lái)的挑戰(zhàn)

        內(nèi)容來(lái)源: | 更新時(shí)間2018-06-29| 查看: 1877次

        LED顯示屏相比其他顯示技術(shù),具有自發(fā)光、色彩還原度優(yōu)異、刷新率高、省電、易于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)。高亮度、通過(guò)拼接可實(shí)現(xiàn)超大尺寸這兩個(gè)特性,led顯示屏在過(guò)去二十年高速增長(zhǎng)的決定性因素。超大屏幕室外顯示領(lǐng)域,迄今還沒有其他技術(shù)能夠與LED顯示技術(shù)相抗衡。


        但是過(guò)去,led顯示屏也有其不足,比方封裝燈珠之間間距大,造成分辨率較低,不適合室內(nèi)和近距離觀看。為了提高分辨率,必需縮小燈珠之間間距,但是燈珠的尺寸縮小,雖然能夠提升整屏分辨率,本錢也會(huì)快速上升,過(guò)高的本錢影響了小間距l(xiāng)ed顯示屏的大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用。


        近幾年來(lái),借助于芯片制造和封裝廠商、IC電路廠商和屏幕制造廠商等的多方努力,單封裝器件本錢越來(lái)越低,LED封裝器件越來(lái)越小,顯示屏像素間距越來(lái)越小、分辨率越來(lái)越高,使得小間距l(xiāng)ed顯示屏在戶內(nèi)大屏顯示方面的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。


        目前,小間距LED主要應(yīng)用于廣告?zhèn)髅?、體育場(chǎng)館、舞臺(tái)背景、市政工程等領(lǐng)域,并且在交通、廣播、軍隊(duì)等領(lǐng)域不時(shí)開拓市場(chǎng)。預(yù)計(jì)到2018年,市場(chǎng)規(guī)模接近百億。可以預(yù)測(cè),未來(lái)幾年內(nèi),小間距l(xiāng)ed顯示屏將不時(shí)擴(kuò)展市場(chǎng)份額,并擠占DLP背投的市場(chǎng)空間。據(jù)光大證券研究所預(yù)測(cè),2020年,小間距l(xiāng)ed顯示屏對(duì)DLP背投的替代率將達(dá)到70%~80%


        筆者從業(yè)于藍(lán)綠LED芯片制造行業(yè),從事產(chǎn)品開發(fā)工作多年。下面從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)的角度來(lái)論述小間距l(xiāng)ed顯示屏的發(fā)展對(duì)藍(lán)綠LED芯片提出的需求,以及芯片端可能采取的應(yīng)對(duì)方案。


        二、小間距l(xiāng)ed顯示屏對(duì)LED芯片提出的需求


        作為led顯示屏核心的LED芯片,小間距LED發(fā)展過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。小間距l(xiāng)ed顯示屏目前的成績(jī)和未來(lái)的發(fā)展,都依賴于芯片端的不懈努力。


        一方面,戶內(nèi)顯示屏點(diǎn)間距從早期的P4逐步減小到P1.5P1.0還有開發(fā)中的P0.8與之對(duì)應(yīng)的燈珠尺寸從35352121縮小到1010有的廠商開發(fā)出08080606尺寸,甚至有廠商正在研發(fā)0404尺寸。


        眾所周知,封裝燈珠的尺寸縮小,必定要求芯片尺寸的縮小。目前,市場(chǎng)罕見小間距顯示屏用藍(lán)綠芯片的外表積為30mil2左右,局部芯片廠已經(jīng)在量產(chǎn)25mil2甚至20mil2芯片。


        另一方面,芯片外表積的變小,單芯亮度的下降,一系列影響顯示品質(zhì)的問(wèn)題也變得突出起來(lái)。


        首先是對(duì)于灰度的要求。與戶外屏不同,戶內(nèi)屏需求的難點(diǎn)不在于亮度而在于灰度。目前戶內(nèi)大間距屏的亮度需求是1500cd/m2-2000cd/m2左右,小間距l(xiāng)ed顯示屏的亮度一般在600cd/m2-800cd/m2左右,而適宜于長(zhǎng)期注目的顯示屏最佳亮度在100cd/m2-300cd/m2左右。


        目前小間距LED屏幕的難題之一是低亮低灰”即在低亮度下的灰度不夠。要實(shí)現(xiàn)“低亮高灰”目前封裝端采用的方案是黑支架。由于黑支架對(duì)芯片的反光偏弱,所以要求芯片有足夠的亮度。


        其次是顯示均勻性問(wèn)題。與慣例屏相比,間距變小會(huì)出現(xiàn)余輝、第一掃偏暗、低亮偏紅以及低灰不均勻等問(wèn)題。目前,針對(duì)余輝、第一掃偏暗和低灰偏紅等問(wèn)題,封裝端和IC控制端都做出了努力,有效的減緩了這些問(wèn)題,低灰度下的亮度均勻問(wèn)題也通過(guò)逐點(diǎn)校正技術(shù)有所緩解。但是作為問(wèn)題的根源之一,芯片端更需要付出努力。具體來(lái)說(shuō),就是小電流下的亮度均勻性要好,寄生電容的一致性要好。


        第三是可靠性問(wèn)題?,F(xiàn)行行業(yè)規(guī)范是LED死燈率允許值為萬(wàn)分之一,顯然不適用于小間距l(xiāng)ed顯示屏。由于小間距屏的像素密度大,觀看距離近,如果一萬(wàn)個(gè)就有1個(gè)死燈,其效果令人無(wú)法接受。未來(lái)死燈率需要控制在十萬(wàn)分之一甚至是百萬(wàn)分之一才干滿足臨時(shí)使用的需求。


        總的來(lái)說(shuō),小間距LED發(fā)展,對(duì)芯片段提出的需求是尺寸縮小,相對(duì)亮度提升,小電流下亮度一致性好,寄生電容一致性好,可靠性高。


        三、芯片端的解決方案


        1.尺寸縮小芯片尺寸縮小


        外表上看,就是幅員設(shè)計(jì)的問(wèn)題,似乎只要根據(jù)需要設(shè)計(jì)更小的幅員就能解決。但是芯片尺寸的縮小是否能無(wú)限的進(jìn)行下去呢?答案是否定的有如下幾個(gè)原因制約著芯片尺寸縮小的水平:


        1封裝加工的限制。封裝加工過(guò)程中,兩個(gè)因素限制了芯片尺寸的縮小。一是吸嘴的限制。固晶需要吸取芯片,芯片短邊尺寸必需大于吸嘴內(nèi)徑。目前有性價(jià)比的吸嘴內(nèi)徑為80um左右。二是焊線的限制。首先是焊線盤即芯片電極必需足夠大,否則焊線可靠性不能保證,業(yè)內(nèi)報(bào)道最小電極直徑45um其次是電極之間的間距必需足夠大,否則兩次焊線間必定會(huì)相互干擾。


        2芯片加工的限制。芯片加工過(guò)程中,也有兩方面的限制。其一是幅員布局的限制。除了上述封裝端的限制,電極大小,電極間距有要求外,電極與MESA 距離、劃道寬度、不同層的邊境線間距等都有其限制,芯片的電流特性、SD工藝能力、光刻的加工能力決定了具體限制的范圍。通常,P電極到芯片邊緣的最小距離會(huì)限定在14μm以上。


        其二是劃裂加工能力的限制。SD劃片+機(jī)械裂片工藝都有極限,芯片尺寸過(guò)小可能無(wú)法裂片。當(dāng)晶圓片直徑從2英寸增加到4英寸、或未來(lái)增加到6英寸時(shí),劃片裂片的難度是隨之增加的也就是說(shuō),可加工的芯片尺寸將隨之增大。以4寸片為例,如果芯片短邊長(zhǎng)度小于90μm長(zhǎng)寬比大于1.5:1良率的損失將顯著增加。


        基于上述原因,筆者大膽預(yù)測(cè),芯片尺寸縮小到17mil2后,芯片設(shè)計(jì)和工藝加工能力接近極限,基本再無(wú)縮小空間,除非芯片技術(shù)方案有大的突破。


        2.亮度提升


        亮度提升是芯片端永恒的主題。芯片廠通過(guò)外延程式優(yōu)化提升內(nèi)量子效應(yīng),通過(guò)芯片結(jié)構(gòu)調(diào)整提升外量子效應(yīng)。


        不過(guò),一方面芯片尺寸縮小必定導(dǎo)致發(fā)光區(qū)面積縮小,芯片亮度下降。另一方面,小間距顯示屏的點(diǎn)間距縮小,對(duì)單芯片亮度需求有下降。兩者之間是存在互補(bǔ)的關(guān)系,但要留有底線。目前芯片端為了降低本錢,主要是結(jié)構(gòu)上做減法,這通常要付出亮度降低的代價(jià),因此,如何權(quán)衡取舍是業(yè)者要注意的問(wèn)題。


        3.小電流下的一致性


        所謂的小電流,相對(duì)慣例戶內(nèi)、戶外芯片試用的電流來(lái)說(shuō)的如下圖所示的芯片I-V曲線,慣例戶內(nèi)、戶外芯片工作于線性工作區(qū),電流較大。而小間距LED芯片需要工作于靠近0點(diǎn)的非線性工作區(qū),電流偏小。




        非線性工作區(qū),LED芯片受半導(dǎo)體開關(guān)閾值影響,芯片間的差別更明顯。對(duì)大批量芯片進(jìn)行亮度和波長(zhǎng)的離散性的分析,容易看到非線性工作區(qū)的離散性遠(yuǎn)大于線性工作區(qū)。這是目前芯片端的固有挑戰(zhàn)。


        應(yīng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題的方法首先是外延方向的優(yōu)化,以降低線性工作區(qū)下限為主;其次是芯片分光上的優(yōu)化,將不同特性芯片區(qū)分開來(lái)。


        4.寄生電容一致性


        目前芯片端沒有條件直接丈量芯片的電容特性。電容特性與慣例丈量項(xiàng)目之間的關(guān)系尚不明朗,有待業(yè)者去總結(jié)。芯片端優(yōu)化的方向一是外延上調(diào)整,一是電性分檔上的細(xì)化,但成本很高,不推薦。


        5.可靠性


        芯片端可靠性可以用芯片封裝和老化過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)來(lái)描述。但總的說(shuō)來(lái),芯片上屏以后的可靠性的影響因素,重點(diǎn)在ESD和IR兩項(xiàng)。


        ESD指抗靜電能力。據(jù)IC行業(yè)報(bào)道,50%以上芯片的失效與ESD有關(guān)。要提高芯片可靠性,必需提升ESD能力。但是相同外延片,相同芯片結(jié)構(gòu)的條件下,芯片尺寸變小必然帶來(lái)ESD能力的削弱。這是與電流密度和芯片電容特性直接相關(guān)的無(wú)法抗拒。


        IR指反向漏電,通常是固定反向電壓下測(cè)量芯片的反向電流值。IR反映的芯片內(nèi)部缺陷的數(shù)量。IR值越大,則說(shuō)明芯片內(nèi)部缺陷越多。


        要提升ESD能力和IR表示,必需在外延結(jié)構(gòu)和芯片結(jié)構(gòu)方面做出更多優(yōu)化。芯片分檔時(shí),通過(guò)嚴(yán)格的分檔規(guī)范,可以有效的把ESD能力和IR表示較弱的芯片剔除掉,從而提升芯片上屏后的可靠性。


        四、總結(jié)


        綜上,筆者分析了隨著小間距l(xiāng)ed顯示屏的發(fā)展,LED芯片端面臨的系列挑戰(zhàn),并逐一給出了改善方案或方向。應(yīng)該說(shuō),目前LED芯片的優(yōu)化還有很大的空間。如何提升,還待業(yè)者發(fā)揮聰明才智,繼續(xù)不時(shí)的努力。


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